最近给三家企业作了一次管理咨询，发现这些生产企业的工对于速装模不是非常了解。在上板时，经常询问车间的技术人员或车间的管理人员用哪一种模，这样既浪费自己的时间，也给管理人员带来很多额外的工作。显然，这种现象的发生是由于工的能力不足造成的，但也暴露出企业的教育培训的力度不够。所以，对于企业的管理者来讲，对不同岗位的操作人员进行技术和技能的培训，并制定切实可行的作业指导书，是一个企业必须要做的基础工作。

下面就针对近几年出现的速装模作一简单介绍。

1 时纸板受力情况分析

纸板在过程中，纸板在折缝槽两侧受到两对剪切力的作用，同时，在钢线的作用下纸板还要受到挤压，此外，纸板外层受的作用，而内层经受力的作用。

因此，纸板在三种力的共同作用下，使这部板内部结构中相互接触的纤维表面间的分子结合受到破坏，纤维表面之间产生不可逆的位移，即纸板产生永久变形。

如果外层与内层力超过纸板各层间的聚力，纸板内层之间将分裂，使折叠点变得柔软易弯曲；如果这个力过大，就会使纸板外层断裂，因此，要根据纸张的承受能力来控制的大小。

2 速装模的使用

速装模是最近几年兴起的工艺中普遍使用的一种辅助。该可以快速贴在底版上，使用起来非常方便、快捷，同时质量稳定。

速装模主要由模、定位塑料条、弹力片、贴四部分组成。其中，模完成承印物的；定位塑料条是用来安装帖模时确定模的准确位置；弹力底片的作用是把模贴在底板上；贴是用来在日常运输或保存中底的。

使用速装模应注意的事项：①不要保存在高温、高湿环境中，以免造成底的合不良；②在使用速装模前，勿将其背后的底纸揭开；③在向底板转贴速装模前，一定要把底板擦净，以免底板上存在灰尘、纸毛、油圬而造成合不牢；④为了防止过程中出现走位，可以在膜的周围涂上瞬合剂。

3 速装膜的选择

速装膜的规格采用槽深（mm）×槽宽（mm）的标示方式，因此，速装膜要根据纸张的厚度和钢线的厚度来选择。

槽深的选择原则：对来讲约为的厚度；对板来讲为纸板压实后的厚度。

槽宽的选择原则：

对于一般的，模槽宽度可用下式计算：

B=（1.3-1.5）C+d

式中：B为模槽宽度，C为纸板压实厚度，d为钢线厚度。

当纸板丝缕方向与模平行时，系数取低值；当纸板丝缕方向与模垂直时，系数取高值。

对于板，模槽宽度可用下式计算：

B=（1.8-2.0）C+d

式中：B为模槽宽度，C为板压实厚度，d为钢线厚度。

当纸板瓦楞方向与模平行时，系时取低值；当纸板瓦楞方向与模垂直时，系数取高值。