属于孔版，它与平印、凸印、一起被称为四大方法。的原理是：印版在时，通过一定的使通过孔版的孔眼转移到承印物上，形成图象或文字。在领域，并不是一种主要的工艺，但是根据近期国际国内市场的发展，有较为稳定的增长。

的优点

与其它方式相比主要特点有以下几个：

1、适应性强。平印、凸印、三大方法一般只能在平面的承印物上进行。而不但可以在平面上，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行；

2、墨层厚实，立体感强，质感丰富。印和凸印的墨层厚度一般为5微米，为12微米左右，柔性版的墨层厚度为10微米，而的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。墨层厚，品质感丰富，立体感强，这是其它方法不能相比的。同时，不仅可以单色，还可以进行套色和加网彩色；

3、版面柔软。版面柔软且具有一定的弹性不仅适合于在纸张和布料等软质物品上，而且也适合于在硬质物品上，例如：、陶瓷等；

4、可以使用多种类型的。即：油性、水性、合成树脂乳剂型、粉体等各类型的；

5、压印力小。由于在时所用的小，所以也适于在易碎物体上。

方式分类

目前，全球根据采用的方式的不同可划分为以下几大阵营：

1、以为主

以美国和加拿大为代表的北美地区是利用柔性版的典型代表。其设备为机组式单元，以水性为主，采用圆压圆。

2、凸印和各半

这种加工方式多在欧洲，柔版的应用情况基本同于美国，凸版也占有50%的比例，且凸版全部使用UV，设备多数为层叠式或卫星式。

3、以凸印为主

此种方式以亚太地区为主。亚太地区的发展中国家居多，还比较落后，即使是采用凸版，但使用UV设备的仅占少数，大部分仍使用树脂型、卷到卷和单张纸方式共存；由于人工比例较高，所以单张纸印的应用广泛；在方式上以平压平为主。

4、印

印是我国厂纸质的主要方式。印的特点是图文精细，层次丰富，适于大批量，且设备可一机多用，适合中国市场的特点。但单张纸印不适于表面没有吸收性的薄膜，因为薄膜多为卷到卷，需要挥发性。印可印制较厚的塑料，如模内、吊牌，但必须给机器加装UV固化装置，需要一笔不小的费用。

5、网印

网印是对承印物适应性最广的方式，目前，有许多网印厂利用低廉网印设备承揽和薄膜业务。网印的特点是墨色浓重，立体感强，可采用UV印制薄膜产品。除了屈指可数的几种轮转网印设备可胜任卷到卷外，大部分网印设备为半平面网印机，只能单张产品，套印精度不高，不适合与生产线的薄膜生产设备。而且，其印后加工工艺在业务转型的同时，还应注意印后加工的相应变化，如在时，根据的应用形式把的印后加工分为单张纸加工和卷筒纸加工。

在领域的应用

类标贴主要适用于电子机械工业，薄膜开关是其工艺比较典型的产品。的优点是墨层厚，色彩艳丽，有凹凸感，视觉力强，适用于还原简单的线条、色块、文字等图案，且一般总色数不超过4色，缺点是渐变色效果差，无法实现精美多色的效果。

当前的市场对技术的要求越来越高。产品的要求主要有：必须醒目，有强烈的视觉力，在局部细节上有细微表现，表面整饰有立体感；能产生较高的附加值，有较好的防伪效果等。显然，单一方式根本无法满足产品的这些要求。

组合方式适应了现代行业发展的需要版式设计，给厂商带来了丰厚的利润，因此得到快速发展。在国外，已有10%以上的产品采用组合的方式。比如透明。透明常常需要先用丝网印一底色，再进行套色或凸版标志及图案。这种方式的效果不同于一般，它能很好地提高产品的档次。

从市场发展趋势来看，这种方式将会越来越流行。这种极佳的覆盖效果，不仅使其应用于透明，同时还可用于金墨银墨以及热烫盎领域。

丝、柔组合

目前应用最多的联合方式主要是联合柔性。轮转单元配合柔性版机，有如下应用：

1、为增强产品的吸引力，使用穿透效果设计，如使用非常重的色彩或发光等；

2、在较为恶劣的环境中使用的，如电池、润滑油桶、油漆捅；

3、需要强调产品品名及标识的产品，如药品、注射针剂等；

4、某些成分按法律规定需要警示使用者，包括盲人；

5、需要获得金银等金属效果；

6、需要更简单的工艺，如使用丝网大面积，只漏印出文字而不是在空白承印物上印精细文字；

7、在某些烟包或化妆品上要求浮凸，磨砂效果。

在-网印组合中，由于影响质量的因素很多，除了要掌握和柔版的操作技巧外，还要注意兼顾不同方式的特点，使两者真正做到优势互补，形成良好的组合，如承印和使用问题、速度匹配问题、标准化问题以及本身存在的问题等等。

随着新、新工艺的应用，技术也会不断的完善，组合将逐渐成为的主流方式；组合不仅可以使多种方式的优势互补，而且还可以创造出新的效果。未来的市场是广阔的，相信-组合将是未来组合的首选方式。